一 總則

　　1.1 本規(guī)范提出的是最低限度的技術(shù)要求，并未對一切技術(shù)細節(jié)作出規(guī)定，其余未盡事宜請參照CECS 31-2006《鋼制電纜橋架工程設(shè)計規(guī)范》相關(guān)條文執(zhí)行，供方應(yīng)保證提供符合本規(guī)范和有關(guān)最新工業(yè)標(biāo)準(zhǔn)的優(yōu)質(zhì)產(chǎn)品。
　　1.2 本規(guī)范所使用的標(biāo)準(zhǔn)如與供方所執(zhí)行的標(biāo)準(zhǔn)不一致時，應(yīng)按高標(biāo)準(zhǔn)執(zhí)行。

　　二 技術(shù)要求

　　2.1 電纜托盤、梯架的材質(zhì)采用冷軋板。其材質(zhì)應(yīng)符合國家標(biāo)準(zhǔn)《碳素結(jié)構(gòu)鋼》GB／T 700—1988中Q235A的要求，并符合國家標(biāo)準(zhǔn)《碳素結(jié)構(gòu)鋼冷軋帶鋼》GB／T 716—1991和的有關(guān)規(guī)定。
　　2.2 普通托盤、梯架板材的最小允許厚度應(yīng)符合數(shù)值。
　　2.3 表面防腐層材料應(yīng)符合國家現(xiàn)行有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。
　　2.4 手工焊接用焊條應(yīng)符合國家標(biāo)準(zhǔn)《碳鋼焊條》GB／T 5117—1995的規(guī)定，宜用E4300型至E4313型焊條。
　　2.5 普通螺栓材質(zhì)應(yīng)符合國家標(biāo)準(zhǔn)《碳素結(jié)構(gòu)鋼》GB／T 700—1988中Q235A的要求。緊固件材質(zhì)應(yīng)符合國家標(biāo)準(zhǔn)《標(biāo)準(zhǔn)件用碳素鋼熱軋圓鋼》GB／T715—1989的要求。
　　2.6 托盤、梯架、支吊架的結(jié)構(gòu)，應(yīng)滿足強度、剛度和穩(wěn)定性的要求。
　　2.7 各種型式支吊架，應(yīng)能承受托盤、梯架相應(yīng)規(guī)格、層數(shù)的額定均布荷載及其自重。
　　2.8 連接板、連接螺栓等受力附件應(yīng)與托盤、梯架、托臂等本體結(jié)構(gòu)強度相適應(yīng)。
　　2.9 生產(chǎn)廠應(yīng)提供各種型式規(guī)格的托盤、梯架的跨距與允許均布荷載的關(guān)系曲線或數(shù)據(jù)表。
　　2.10 托盤、梯架在承受額定均布荷載時的相對撓度應(yīng)不大于1／200。
　　2.11 吊架橫檔或側(cè)壁固定的托臂在承受托盤、梯架額定荷載時的最大撓度值與其長度之比，應(yīng)不大于1／100。
　　2.12 生產(chǎn)廠應(yīng)提供各種型式規(guī)格的托盤、梯架在不同荷載與支吊架跨距時的撓度值。
　　2.13 橋架采用熱浸鍍鋅防腐處理，其質(zhì)量應(yīng)符合規(guī)定。
　　2.14 焊縫的抗拉、屈服等機械性能應(yīng)不低于本體材料的機械性能，焊縫表面應(yīng)均勻，不應(yīng)有漏焊、裂紋、夾渣、澆穿、弧坑等缺陷，并應(yīng)達到國家標(biāo)準(zhǔn)《鋼結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范》GB 50205—2001的三級要求。
　　2.15 托盤、梯架幾何尺寸極限偏差應(yīng)按國家標(biāo)準(zhǔn)《一般公差 未注公差的線性和角度尺寸的公差》GB／T 1804—2000的規(guī)定：
　　長度(單件標(biāo)準(zhǔn)長度)應(yīng)不大于v級；
　　寬度應(yīng)不大于m級；
　　高度應(yīng)不大于v級。
　　2.16 螺栓孔徑與孔距的允許偏差：
　　2.16.1 螺栓應(yīng)能自由穿入螺栓孔，孔徑應(yīng)不超過1.2d(d為螺栓直徑)。
　　2.16.2 螺栓連接孔的孔距允許偏差：
　　同一組內(nèi)任意兩孔間距離 ±1.Omm；
　　相鄰兩組的端孔間距離 ±1.5mm。

　　三 計價、標(biāo)志、包裝、貯存

　　3.1 托盤、梯架的直通按單位長度(m)計價，其他部件按件或重量計價。
　　3.2 每批產(chǎn)品主要部件應(yīng)配有適當(dāng)數(shù)量的標(biāo)志。其內(nèi)容包括：型號、規(guī)格、制造廠名稱。
　　3.3 產(chǎn)品外包裝標(biāo)志內(nèi)容應(yīng)包括：產(chǎn)品名稱(必要時應(yīng)含有型號、規(guī)格)、制造廠名稱、出廠日期(年、月)、工程項目名稱或代號、收貨單位名稱、毛重、凈重。
　　3.4 標(biāo)志應(yīng)清晰且不易損壞。
　　3.5 產(chǎn)品包裝應(yīng)能防止在運輸過程中受到機械損傷，并應(yīng)根據(jù)運輸方式及部件規(guī)格、形狀，選用適當(dāng)?shù)陌b方式，如角鋼或扁鋼、木板包裝箱等。包裝箱應(yīng)便于吊裝搬運。也可按用戶要求，采取分類或工程區(qū)(段)的部件包裝。
　　3.6 包裝箱內(nèi)應(yīng)隨帶裝箱清單、產(chǎn)品合格證書、產(chǎn)品材質(zhì)合格證書和產(chǎn)品檢驗報告。
　　3.7 橋架貯存場所宜干燥，有遮蓋，應(yīng)避免受到含有酸、鹽、堿等腐蝕性物質(zhì)的侵蝕。
　　3.8 橋架各部件宜分類堆放，層間應(yīng)有適當(dāng)軟墊物隔開，避免重壓。